Teknologi pembentukan presisi tanpa cetakan digital (disebut sebagai teknologi pengecoran tanpa cetakan) adalah inovasi teknologi terintegrasi seperti komputer, kontrol otomatis, material baru, dan pengecoran. Hal ini didorong langsung oleh-model CAD tiga dimensi untuk pembuatan cetakan, menghilangkan kebutuhan akan cetakan, mempersingkat proses pengecoran, dan memungkinkan pengecoran digital dan manufaktur cepat. Teknologi ini sangat cocok untuk pembuatan komponen kompleks secara cepat dan menawarkan keuntungan signifikan dalam menghemat bahan pengecoran, memperpendek aliran proses, mengurangi limbah pengecoran, meningkatkan kualitas pengecoran, dan menurunkan konsumsi energi pengecoran. Ini mengubah-persyaratan cetakan untuk pengecoran yang sudah berusia ribuan tahun.
Pengecoran tanpa cetakan adalah metode inovatif untuk pembuatan komponen logam kompleks secara cepat, memungkinkan fleksibilitas, digitalisasi, presisi, manufaktur ramah lingkungan, dan kecerdasan dalam produksi komponen logam kompleks. Ini mewakili sebuah revolusi dalam teknologi pengecoran. Proses pengecoran tanpa cetakan menghasilkan otomatisasi tingkat tinggi, meskipun investasi awal pada peralatannya relatif besar. Namun, kondisi produksi lainnya, seperti persiapan bahan mentah seperti pasir mentah dan resin, serupa dengan proses pencetakan pasir resin yang-pengerasan sendiri secara tradisional.
Dibandingkan dengan manufaktur pengecoran berbasis cetakan tradisional, biaya pemrosesan untuk pengecoran tanpa cetakan digital satu bagian hanya sekitar sepersepuluh dari biaya pemrosesan metode berbasis cetakan tradisional. Waktu pengembangan berkurang 50% hingga 80%, dan biaya produksi diturunkan 30% hingga 50%. Oleh karena itu, untuk pengecoran{10}}satu bagian atau-batang kecil yang besar dan kompleks dengan biaya cetakan yang tinggi, pengecoran tanpa cetakan menawarkan manfaat ekonomi yang signifikan.
