Persyaratan dasar peleburan paduan dapat diringkas menjadi lima aspek: kualitas tinggi, hasil tinggi, konsumsi rendah, masa pakai lama, dan kenyamanan operasional. Tugas intinya adalah memenuhi spesifikasi teknis seperti suhu dan komposisi logam cair. Dalam produksi metalurgi modern, perlakuan awal logam cair dan pemurnian sekunder merupakan teknologi peleburan yang diadopsi secara luas untuk menghasilkan-coran berkualitas tinggi.
(1) Peleburan Besi Cor
Tungku kubah adalah peralatan peleburan besi cor tradisional, yang dikenal dengan efisiensi produksi tinggi dan biaya rendah. Namun peleburan kubah menghasilkan emisi gas buang yang signifikan sehingga dapat dengan mudah mencemari atmosfer sekitar. Selain itu, komposisi besi cair cenderung berfluktuasi dan sulit dikontrol secara tepat sehingga tidak cocok untuk peleburan besi cor paduan. Arah pengembangan teknologi peleburan kubah adalah ke arah skala yang lebih besar, cerdas, dan peleburan berkelanjutan, dengan kontrol dan pemantauan komputer untuk meningkatkan stabilitas komposisi besi cair.
Sebaliknya, tungku induksi menghasilkan lebih sedikit emisi gas buang dan memiliki dampak lingkungan yang lebih kecil. Mereka memungkinkan penyesuaian dan kontrol lebih mudah terhadap suhu besi cair dan komposisi kimianya. Saat ini tungku induksi untuk peleburan besi cor meliputi tungku induksi frekuensi daya, tungku induksi frekuensi menengah, dan tungku induksi frekuensi variabel. Tungku induksi frekuensi daya semakin jarang digunakan karena efisiensinya yang rendah dan kompleksitas operasionalnya. Tungku induksi frekuensi variabel, dengan keunggulan-penghematan energi,-konsumsi rendah, dan produktivitas tinggi, mendapatkan penerapan yang lebih luas dalam produksi besi tuang.
Proses peleburan duplex tungku induksi-adalah metode yang ideal untuk peleburan besi cor. Tungku kubah menyuplai besi cair ke tungku induksi, yang kemudian memanaskan dan mengatur komposisi kimia besi cair. Pendekatan ini meningkatkan kualitas metalurgi besi cair sekaligus mengurangi biaya. Selain itu, proses duplex membantu menyeimbangkan pasokan dan permintaan besi cair, memaksimalkan kapasitas peleburan tungku kubah, dan memfasilitasi organisasi produksi.
(2) Peleburan Baja Cor
Baja tuang biasanya dilebur menggunakan tungku busur listrik dan tungku induksi frekuensi menengah. Tungku busur listrik umumnya menggunakan metode oksidasi-reduksi untuk peleburan baja tuang. Tungku induksi frekuensi menengah mudah dioperasikan dan dapat digunakan untuk melebur baja karbon, baja paduan rendah, berbagai baja paduan tinggi, dan paduan berbasis nikel. Terlepas dari apakah tungku busur listrik atau tungku induksi frekuensi menengah digunakan, deoksidasi merupakan langkah terakhir yang penting dalam peleburan baja tuang. Deoksidasi akhir biasanya dilakukan dalam sendok selama penyadapan, dengan aluminium menjadi deoksidasi akhir yang banyak digunakan. Deoksidasi komposit aluminium-kalsium juga dapat digunakan untuk meningkatkan efektivitas deoksidasi.
Karena persyaratan kualitas untuk komponen baja tuang terus meningkat, semakin banyak pula-cetakan kelas atas yang diproduksi menggunakan teknologi pemurnian sekunder. Ini termasuk dekarburisasi vakum, dekarburisasi hembusan oksigen, desulfurisasi injeksi bubuk, dan hembusan argon. Teknologi pemurnian seperti peleburan elektroslag, pengadukan argon, dekarburisasi oksigen argon (AOD), dan dekarburisasi oksigen vakum (VOD) dapat mengurangi persyaratan penambahan paduan, meningkatkan kemurnian baja cair, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan coran, dan menurunkan tingkat penolakan pengecoran.
(3) Peleburan Paduan Aluminium
Jika proses peleburan paduan aluminium tidak dikontrol secara ketat, kemungkinan besar akan terjadi cacat pengecoran seperti lubang kecil, inklusi oksida, dan porositas penyusutan. Teknologi dan metode-hemat energi untuk peleburan paduan aluminium mencakup desain struktur tungku, teknologi pengadukan magnet permanen, teknologi pembakaran udara-suhu tinggi, teknologi pembakaran yang diperkaya oksigen-, teknologi peleburan isotermal, serta penggunaan bahan pelapis hemat energi-baru, pemulihan limbah panas, dan pemanfaatannya.
Dalam peleburan paduan aluminium, proses pemurnian tradisional berbasis klorida-yang menggunakan klorida seperti garam klorin dan heksakloroetana secara bertahap dihentikan karena pencemaran lingkungan dan dampak berbahaya terhadap kesehatan manusia. Saat ini, gas inert seperti argon dan nitrogen terutama digunakan untuk pemurnian.
