Penerapan teknologi komputer dalam produksi pengecoran telah meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya pengecoran, mendorong kemajuan dan transformasi dalam industri pengecoran di berbagai bidang seperti desain proses pengecoran dan pengendalian proses produksi. Hal ini telah memperpendek siklus pengembangan produk, menurunkan biaya pengembangan, dan meningkatkan tingkat teknologi proses pengecoran.
1. Desain dan Manufaktur Digital
Penerapan komputer dalam desain dan pembuatan proses pengecoran, perkakas, dan cetakan telah meningkatkan efisiensi desain dan memungkinkan integrasi desain dan analisis. Hal ini memungkinkan simulasi dan analisis prediktif bidang suhu, bidang tegangan, rongga penyusutan, dan porositas selama proses pemadatan pengecoran, memberikan panduan untuk mengoptimalkan sistem gating dan rencana proses pengumpanan, sehingga secara signifikan memperpendek siklus desain dan manufaktur. Desain digital utama dan teknologi manufaktur di bidang pengecoran mencakup-desain berbantuan komputer (CAD) untuk proses pengecoran, simulasi numerik proses solidifikasi (CAE), dan pembuatan prototipe cepat. Teknologi ini secara mendasar mengubah metode tradisional dalam desain proses pengecoran, perkakas, dan pembuatan cetakan.
2. Pengendalian Proses Produksi Pengecoran
Sistem kontrol otomatis berbasis komputer-dalam produksi pengecoran telah diterapkan pada proses seperti peleburan paduan, penuangan, pemrosesan pasir, dan pemeriksaan kualitas, yang mewakili tren perkembangan dalam kontrol proses produksi pengecoran. Dengan menggunakan mikrokomputer untuk mengontrol dan mengoptimalkan proses peleburan dan mengatur operasi produksi,-logam cair berkualitas tinggi dapat diperoleh, konsumsi energi dan emisi dapat dikurangi, lingkungan dapat dilindungi, dan biaya dapat diturunkan.
3. Pengecoran Sistem Pakar
Meskipun penelitian tentang sistem pakar pengecoran dimulai relatif terlambat, kemajuan signifikan telah dicapai dalam memajukan penerapan sistem pakar komputer dalam manajemen kualitas bahan cetakan seperti pasir pengecoran. Pemrosesan pasir telah mengadopsi pencampur berkelanjutan yang efisien dan sistem pakar kontrol online berbasis kecerdasan buatan-untuk mencetak pasir. Perkembangan ini mengarah pada pengenalan sistem pakar untuk manajemen kualitas pasir cetakan, analisis cacat pengecoran, dan analisis kualitas pasir-pengerasan mandiri. Terdapat juga sistem pakar untuk-desain parameter proses die-casting dan diagnosis kerusakan. Beberapa pabrik cetakan pengecoran telah menggunakan sistem pakar pengecoran dan teknologi internet untuk mencapai desain jarak jauh dan pembuatan cetakan pengecoran.
